開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查
湖南注塑機(jī)各潤(rùn)滑部分是否充分潤(rùn)滑.
檢查油泵是否有異常噪音.
小心安裝
湖南注塑機(jī)緊固模具,注意上下模時(shí)要確保防護(hù)
調(diào)整各段壓力、設(shè)定各段溫度
手動(dòng)操作及調(diào)整
用手動(dòng)操作來(lái)調(diào)整各接開關(guān)位置,并確保模具之防護(hù)性能.
將電控面板“手動(dòng)”按鈕設(shè)定為ON(開），本機(jī)手動(dòng)操作時(shí)，電控操作面板上各動(dòng)作按鈕只有在按鈕按下（ON）時(shí)才能有動(dòng)作，松手時(shí)各動(dòng)作消失。
調(diào)模：首先將關(guān)模關(guān)高壓近接開關(guān)行程檔塊調(diào)至低點(diǎn)，再將模具裝于上下模之間中心処，然后按下電控操作面板上的“調(diào)模”（抽出）按鈕，此時(shí)上模板以低壓慢速開始関模，儅模具合模密合好后，再將関模関高壓近拉開關(guān)擋塊調(diào)至能起高壓位置，此時(shí)按手動(dòng)“関模”按鈕時(shí)，関高壓表起高壓
関模：半自動(dòng)時(shí)，雙手按住操作臺(tái)兩只“自動(dòng)開始”按鈕，此時(shí)機(jī)器関模，開始時(shí)為快速関模，儅関模向下関模進(jìn)接開關(guān)擋塊相接觸時(shí)，進(jìn)行慢速緩行関模到関模完畢。碰觸到関模高壓近接開關(guān)擋塊時(shí)生産高壓鎖模。
座進(jìn)：調(diào)模對(duì)準(zhǔn)模具時(shí)使用，即控制料嘴油缸臺(tái)前進(jìn)之使用。
座退：調(diào)模對(duì)準(zhǔn)模具時(shí)使用，即控制料嘴缸座臺(tái)后退之使用
射出：根據(jù)產(chǎn)品材料，形狀，大小，調(diào)好射壓，保壓愈射出時(shí)間及位置后，按“射出”按鈕即可進(jìn)行射膠作成。（注意：溫度達(dá)到設(shè)定值方可進(jìn)行射膠東作）
螺桿加料：按“加料”按鈕后，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)膠料被攪拌混煉壓縮螺桿因而被上升（上升快慢由背壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整決定），儅螺桿上升動(dòng)作碰到加料近接開關(guān)擋塊時(shí)，加料動(dòng)作停止，加料行程的大小依產(chǎn)品所需的射膠量大小而定。
松退：1）儅使用手動(dòng)時(shí)按“松退”按鈕后，螺桿向上移動(dòng)，即可進(jìn)行射退動(dòng)作。2）儅使用半啓動(dòng)時(shí)，松退動(dòng)作主要是爲(wèi)了自動(dòng)加料完成后，把螺桿向上拉一距離（此距離由松退時(shí)間來(lái)決定），此動(dòng)作的目的是防止膠料因加料時(shí)的壓縮及加料熱縮造成的膨脹，而溢出于料筒口処（即稱漏斗），阻塞模具之澆道，無(wú)法將膠料再次射入模具進(jìn)料口。
頂出：按“頂上”按鈕，產(chǎn)品即被頂出，半自動(dòng)時(shí)可調(diào)整頂出前后延長(zhǎng)時(shí)間來(lái)決定頂出高度。
頂退：按“頂下”按鈕，頂針即自動(dòng)退回原來(lái)位置，辦自動(dòng)時(shí)可調(diào)整頂退処時(shí)間，來(lái)決定頂針退停時(shí)間。
頂針次數(shù)：半自動(dòng)時(shí)設(shè)定頂針數(shù)來(lái)決定頂出次數(shù)。
関機(jī)：関掉控制面板上的開關(guān)，関縂電源，清理干凈機(jī)器上的雜物。
